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塑料注塑機也叫塑料注射成型機或塑料注射機。它是將熱塑性塑料或熱固性料利用塑料成型模具制成各種形狀的塑料制品的主要成型設備。那么制作塑料桶時對注塑機和模具的要求有,下面我們就一起了解一下本文的詳細內容
1、結晶性塑料熔解時需要較多的能量來摧毀晶格,所以由固體轉化為熔融的熔體時需要輸入較多的熱量,所以注塑機的塑化能力要大,注射量也要相應提高。
2、結晶性塑料熔點范圍窄,為防止射咀溫度降低時膠料結晶堵塞射咀,射咀孔徑應適當加大,并加裝能單獨控制射咀溫度的發熱圈。
3、由于模具溫度對結晶度有重要影響,所以模具水路應盡可能多,保證成型時模具溫度均勻。
4、結晶性在結晶過程中發生較大的體積收縮,引起較大的成型收縮率,因此在模具設計中要認真考慮其成型收縮率
5、由于各向異性顯著,內應力大,在模具設計中要注意澆口的位置和大小,加強筋和位置與大小,否則容易發生翹曲變形,而后要靠成型工藝去改善是相當困難的。
6、結晶度與塑件壁厚有關,壁厚冷卻慢結晶度高,收縮大,易發生縮孔、氣孔,因此模具設計中要注意控制塑件壁厚的控制。
以上就是制作塑料桶時對注塑機和模具的要求,大家在制作塑料桶時一定要注意上面的這些問題,以免在制作過程中出現問題影響生產效率。
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